Порівняння інтеркулера повітряного компресора та післясохолового директора
Порівняння інтеркулера повітряного компресора та післясохолового директора
Інтеркулер
Інтеркулер - це теплообмінник, який розміщується між етапами багатостороннього повітряного компресора. Основна його функція - охолонути повітря, яке було стиснено на першому етапі, перш ніж він потрапить на другий етап стиснення. Наприклад, у двоступеневому повітряному компресорі повітря спочатку стискається на первинній стадії, а потім проходить через інтеркулер, щоб зменшити його температуру. Потім це охолоджене повітря стискається далі на другому етапі. Інтеркулер розташований в межах повітряного компресора, між різними стадіями стиснення.
Післяокурент
З іншого боку, після виходу повітряного компресора розміщується аплодинатор. Після того, як повітря пройшло на всіх етапах стиснення і досяг остаточного тиску розряду, воно потрапляє в післяочинку. Роль після охолодження полягає в охолодженні повітря, яке збирається доставити до кінця - використовувати застосування, наприклад, пневматичний інструмент, резервуар для зберігання або процес, який вимагає стисненого повітря. Це останній компонент у системі охолодження повітряного компресора, розташована після завершальної стадії стиснення.
Мета охолодження та переваги
Інтеркулер
Підвищена ефективність стиснення: охолоджуючи повітря між стадіями стиснення, інтеркулер зменшує роботу, необхідну для наступної стадії стиснення. Відповідно до закону про ідеальний газ (PV=NRT), охолодження повітря зменшує його об'єм (при постійному тиску), що означає, що для подальшого стиснення її потрібно менше роботи. Наприклад, у компресорі з двома етапами інтеркулер може зменшити загальне споживання енергії компресора до 15 - 20% порівняно з одноразовим компресором без інтеркуляції.
Профілактика перегріву: Стиснення повітря генерує тепло. Якщо повітря не охолоне між етапами, температура може піднятися до рівня, який може пошкодити компоненти компресора. Інтеркулер допомагає зберегти температуру в безпечному робочому діапазоні, тим самим збільшуючи довговічність та надійність компресора. Наприклад, у компресорах повітря з високим тиском інтеркулер може запобігти температурі температури температури матеріалу для клапанів та поршнів компресора.
Післяокурент
Видалення вологи: Коли повітря стискається, його точка роси піднімається. Коли гаряче, стиснене повітря з компресора охолоджується в післяочикане, волога в повітряному конденсуванні. Це вигідно, оскільки зменшує кількість водяної пари, яка потрапляє в обладнання або зберігання вниз за течією. Наприклад, у пневматичній системі вода в стисненому повітрі може спричинити корозію в трубах та пошкодження пневматичних інструментів. Використовуючи післясохолову, вміст води може бути значно знижений, покращуючи якість стисненого повітря.
Покращення продуктивності кінцевого використання: Багато кінцевих застосувань стисненого повітря вимагають, щоб повітря було при нижчій температурі. Наприклад, у розпилювальній кабінці прохолодне повітря є важливим для кращої атомізації фарби та якості. Акзахист охолоджує повітря до відповідної температури для таких застосувань, покращуючи загальну продуктивність обладнання за допомогою стисненого повітря.
Механізми проектування та тепловіддачі
Інтеркулер
Компактна конструкція: Інтеркулери часто розроблені таким чином, щоб бути відносно компактними, оскільки вони інтегруються в корпус компресора. Зазвичай у них є менша область теплообміну порівняно з післяочисними. Конструкція зосереджена на ефективній передачі тепла в обмеженому просторі. Вони зазвичай використовують конструкції теплообмінника з плавниками або тарілкою та плитою. У інтеркулері з плавниками та трубами гаряче повітря проходить через трубки, оточені плавниками. Плави збільшують площу поверхні для передачі тепла до середовища охолодження, яке зазвичай є повітрям або водою.
Дизайн високого тиску: Інтеркулерів потрібно мати можливість протистояти різниці високого тиску між двома етапами компресора. Матеріали, що використовуються в їх конструкції, вибираються для їх властивостей міцності та стійкості до тиску. Трубки та загальна структура розроблені для обробки пульсуючого повітряного потоку високого тиску, який виникає в процесі стиснення.
Післяокурент
Більша область теплообміну: післясахири, як правило, мають більшу площу теплообміну, оскільки їм потрібно охолонути весь об'єм повітря, виписаного з компресора, до відносно низької температури. Вони можуть використовувати різноманітні конструкції теплообмінника, такі як снаряд і трубка, тип пластини або плавання з повітряним охолодженням. У післяочикану з оболонки та трубки гаряче стиснене повітря проходить через трубки, а охолоджуюча середовище (зазвичай вода) циркулює в оболонці навколо труб, щоб поглинати тепло.
Дренаж конденсату: післяокурлини розроблені з системами дренажу конденсату. Оскільки процес охолодження в післяочикану спричиняє конденсування вологи, повинен бути спосіб витікати цю воду з системи. Система водовідведення зазвичай складається з зливного клапана та камери для збору, щоб гарантувати, що конденсована вода регулярно видаляється, щоб запобігти її входу в потоку стисненого повітря.
