Посібник з ремонту та технічного обслуговування Dry Cooler

1, Щоденна перевірка (щодня/зміна)
Виконується перевірка стану
Зверніть увагу на те, чи працює вентилятор рівномірно, чи немає ненормальних шумів, вібрацій або реверсів, а також чи є температура двигуна ненормальною (менше або дорівнює 80 градусам).
Перевірте, чи температура і тиск рідини на вході та виході знаходяться в межах проектного діапазону, а також чи є різниця температур теплообміну нормальною.
Перевірте, чи немає витоку чи інею/зледеніння в каркасі та зв’язці (в умовах низької-температури), а також чи спринклерна система (якщо є) розпилює воду рівномірно та без блокування.
Перевірки навколишнього середовища та безпеки
Очистіть сміття на вході повітря, щоб забезпечити плавну вентиляцію та відсутність перешкод.
Перевірте електричну проводку, шафу керування на наявність ослабленості, нагрівання, запаху та надійне заземлення.
Переконайтеся, що захисна сітка та екран цілі, без пошкоджень або відсутності.

2, Регулярне технічне обслуговування (щотижня/щомісяця/кварталу)
(1) Система вентилятора та двигуна (основні компоненти живлення)
Щотижня: очищайте пил на лопатях вентилятора та корпусі двигуна, перевіряйте натяг ремня (типу з ремінним приводом), переконайтеся, що він не ковзає чи не розтріскується, і підтримуйте помірне натягнення.
Щомісяця: перевіряйте температуру та стан змащування підшипників вентилятора, поповнюйте/замінюйте мастило (відповідно до моделі інструкції з експлуатації обладнання) і переконайтеся, що немає сухості та ненормального шуму.
Щоквартально: затягніть болти двигуна та основи вентилятора, відкалібруйте динамічний баланс крильчатки вентилятора та очистіть пил на ребрах охолодження двигуна.
(2) Пучок теплообмінних труб (серцевий теплообмінний компонент)
Щотижня: візуально перевіряйте поверхню пучка труб, щоб переконатися, що на ній немає пилу, масляних плям або сміття. Своєчасно очищайте лід в умовах низьких температур (щоб уникнути морозного розтріскування).
Щомісяця: обережно видаліть пил із пучка труб (низький{0}}тиск повітря, тиск менше або дорівнює 0,4 МПа) і забороніть пряме промивання водою під високим-тиском (щоб запобігти застряганню плавників).
Щоквартально: для циклічного очищення використовуються нейтральні миючі засоби для плям від масла/накипу. Після очищення промийте чистою водою, висушіть і використовуйте.

3) Система розпилення (виключно для мокрих сухих охолоджувачів)
Щотижня: перевірте, чи сопло не заблоковане або не капає, очистіть сопло від бруду та переконайтеся, що струмінь води рівномірно покриває пучок трубок.
Щомісяця: очистіть резервуар для розбризкувальної води та фільтр, замініть пом’якшену/очищену воду (щоб зменшити накип), перевірте стан роботи водяного насоса на відсутність аномального шуму чи витоку.
Щокварталу: Перевірте наявність корозії та витоків у спринклерних трубопроводах і клапанах і замініть старі ущільнення.
(4) Каркас і кріплення
Щотижня: перевіряйте раму та кронштейн на предмет деформації та іржі та затягніть з’єднувальні болти.
Щомісяця: очищайте накопичену воду та сміття на дні обладнання та перевіряйте, чи дренажний отвір вільний.
Щоквартально: відполіруйте та видаліть іржу з корозійних ділянок, нанесіть анти{0}}корозійну фарбу та подовжте термін служби конструкції.

Запобіжні заходи щодо технічного обслуговування
Перед обслуговуванням необхідно відключити живлення, закрити клапан рідини, скинути тиск у системі та повісити попереджувальні знаки щодо технічного обслуговування, щоб уникнути ураження електричним струмом, опіків та обмороження.
Під час чищення трубного пучка забороняється використовувати сильні кислоти/сильні луги, щоб запобігти корозії ребер і труб. Слід віддавати перевагу нейтральним спеціалізованим миючим засобам.
Працюючи в середовищі з низькою-температурою, регулярно контролюйте температуру пучка труб, щоб уникнути тривалого замерзання та розтріскування пучка труб.
Створіть журнал технічного обслуговування для реєстрації вмісту перевірок, технічного обслуговування та ремонту для легкого відстеження та прогнозування несправностей.
Непрофесіоналам заборонено розбирати двигуни, електричні шафи керування та пучки труб високої-напруги, і ними повинні керувати сертифіковані спеціалісти.