Високо- та низькотемпературні сухі охолоджувачі на електростанціях
Високо- та низькотемпературні сухі охолоджувачі на електростанціях
Високотемпературні та низькотемпературні сухі охолоджувачі мають низку важливих застосувань на електростанціях, в основному включаючи наступне:
Охолодження вихлопної пари турбіни:
Система прямого повітряного охолодження: на електростанціях у районах з дефіцитом води широко використовується технологія прямого повітряного охолодження. Високотемпературний і низькотемпературний сухий охолоджувач може безпосередньо охолоджувати пару, що випускається з турбіни, так що пара може бути охолоджена та відновлена шляхом обміну теплом з повітрям у таких пристроях, як радіатори з ребристими трубками, конденсуючи пару у воду. Цей метод не потребує великої кількості води як охолоджувача, економить воду, і особливо підходить для північних регіонів, де водні ресурси є дефіцитними.
Система непрямого повітряного охолодження: у системі непрямого повітряного охолодження високо- та низькотемпературний сухий охолоджувач спочатку охолоджує гарячу воду після теплообміну між вихлопною парою турбіни та охолоджувальною водою. Після того, як охолоджувальна вода обмінюється теплом з парою, що виходить з турбіни, у поверхневому конденсаторі, вона транспортується до сухого охолоджувача для зниження температури шляхом теплообміну з повітрям, а потім повертається до конденсатора для подальшого використання, таким чином реалізуючи непряме охолодження відпрацьована пара турбіни.
Охолодження допоміжного обладнання:
Охолодження підшипників: підшипники різних обертових машин на електростанції, таких як генератори, насоси, вентилятори тощо, виділяють багато тепла через тертя під час роботи. Сухий охолоджувач високої та низької температури може охолоджувати ці підшипники, щоб запобігти пошкодженню підшипників через високу температуру та забезпечити нормальну роботу обладнання. Наприклад, охолоджувальне середовище транспортується до підшипників через трубопроводи, поглинає тепло, а потім надходить у сухий охолоджувач для охолодження, а охолоджене середовище циркулює назад до підшипників для подальшого охолодження.
Охолодження двигуна: Генератори та різні двигуни виділяють тепло за рахунок втрат заліза та міді під час роботи. Високо- та низькотемпературний сухий охолоджувач може охолоджувати двигун через охолоджуюче середовище, щоб знизити температуру двигуна та підвищити ефективність і термін служби двигуна. Охолоджуючим середовищем може бути вода або інший охолоджувач, після того як двигун поглине тепло, він надходить у сухий охолоджувач і обмінюється теплом з повітрям, а охолоджене середовище потім повертається назад у двигун.
Масляне охолодження: деяке обладнання на електростанції потребує використання мастила або гідравлічного масла для забезпечення нормальної роботи обладнання, наприклад система контролю швидкості турбіни, система охолодження трансформатора тощо. Температура цих масел підвищиться через тертя і нагрівання в процесі використання, і їх потрібно охолоджувати. Високотемпературні та низькотемпературні сухі охолоджувачі можуть охолоджувати ці масла, щоб забезпечити продуктивність масла та нормальну роботу обладнання.
Охолодження та попереднє охолодження іншого обладнання:
Охолодження контрольно-вимірювальних приладів і систем керування: різноманітні контрольно-вимірювальні прилади та системи керування на електростанціях мають суворі вимоги до температури, і надмірна температура вплине на їх точність і надійність. Високотемпературні та низькотемпературні сухі охолоджувачі можуть забезпечити охолодження цих інструментів і систем керування для забезпечення їх нормальної роботи. Наприклад, електронне обладнання та приладові панелі в диспетчерській можна охолоджувати, щоб запобігти виходу з ладу через високу температуру.
Попереднє охолодження димових газів: у системах обробки димових газів деяких електростанцій високотемпературні димові гази потребують попереднього охолодження для подальшої обробки та скидання. Високотемпературний і низькотемпературний сухий охолоджувач можна використовувати як обладнання для попереднього охолодження димових газів, щоб знизити температуру димових газів шляхом теплообміну з димовими газами, щоб зменшити навантаження та енергоспоживання обладнання для подальшої обробки. Наприклад, у системах сухої десульфуризації потрібне попереднє охолодження димового газу для підвищення ефективності десульфуризації та зменшення корозії обладнання.
