Дистанційний охолоджувач газового двигуна JMC 316 Виробництво електроенергії з полігонного газу

1. Проблемні точки та основні вимоги до розсіювання тепла в сценаріях виробництва електроенергії з полігонного газу

Особливе середовище полігону та експлуатаційні характеристики JMC 316 висувають три основні вимоги до системи охолодження:

Вимоги до захисту від корозії: Концентрація H₂S у звалищному газі часто досягає сотень або навіть тисяч частин на мільйон. У поєднанні з водяною парою він утворює кислотний конденсат, який швидко роз’їдає металеві частини, спричиняючи корозію звичайних ребер охолоджувача, витік трубопроводу та скорочуючи термін служби обладнання на 30% -50%. Як 16-циліндровий двигун високої потужності (із загальним робочим об’ємом 2376 кубічних дюймів), JMC 316 має теплове навантаження до 991 кВт. Якщо система охолодження виходить з ладу, це безпосередньо призведе до зменшення навантаження або вимкнення пристрою.

Вимоги проти засмічення та ефективного відведення тепла: такі домішки, як пил, сміття та рослинний пух зі звалищ, можуть легко забити ребра кулера, що призведе до зниження ефективності розсіювання тепла; Водночас влітку надворі спекотно (до 40 градусів або вище), а на традиційні вбудовані-охолоджувачі впливає ефект теплового острова в комп’ютерній кімнаті, що ускладнює виконання вимог до порогу розсіювання тепла JMC 316. У крайніх випадках температура вихлопу може перевищувати 50 градусів, збільшуючи споживання газу для виробництва електроенергії більш ніж на 10%.

Вимоги до простору та адаптації до навколишнього середовища. Електростанції, що працюють на звалищному газі, часто використовують контейнерну модульну конструкцію з компактним простором машинного відділення та цінним місцем для встановлення, яке займають вбудовані-охолоджувачі; Крім того, шум від вентилятора та двигуна поєднується, що може легко перевищувати екологічні стандарти (менше або дорівнює 65 дБ вдень і менше або дорівнює 55 дБ вночі), впливаючи на навколишнє середовище та безпеку обслуговування.

Щоб усунути ці проблеми, система охолодження повинна мати чотири основні властивості: стійкість до корозії, захист від засмічення, ефективне розсіювання тепла та гнучкий простір, щоб адаптуватися до вимог безперервної роботи 24/7 JMC 316 у сценаріях зі звалищним газом.

Застосування дистанційного охолоджувача JMC 316 у проектах з виробництва електроенергії з полігонного газу досягло глибокої єдності технічної адаптації та реалізації вартості:

(1) Забезпечення стабільної роботи пристрою та підвищення ефективності виробництва електроенергії

Дистанційний охолоджувач знаходиться далеко від корозії та джерел тепла в комп’ютерній кімнаті, а його ефективність розсіювання тепла покращена на 20% -30% порівняно з вбудованим типом. Він може знизити температуру теплоносія JMC 316 на 5-10 градусів, контролювати температуру вихлопу нижче проектного порогу 39 градусів і зменшити споживання газу для виробництва електроенергії на 1% -1,8%. Згідно з даними проекту з виробництва електроенергії з полігонного газу потужністю 1696 кВт (2 блоки JMC 316), використання дистанційних охолоджувачів скоротило час річної зупинки з 80 годин до 15 годин, збільшило річне виробництво електроенергії на понад 300 000 кВт-год і безпосередньо покращило економічні вигоди більш ніж на 200 000 юанів.

(2) Подовження терміну служби обладнання та зниження витрат за весь життєвий цикл

Зменшення витрат на захист від корозії: поєднання нержавіючої сталі 316L і анти{1}}корозійного покриття подовжує термін служби охолоджувача з 3-5 років до 8-10 років, уникаючи витрат на обладнання та втрат під час простою, спричинених частими замінами; У той же час це зменшує знос внутрішніх компонентів, викликаний несправністю охолодження двигуна, подовжує цикл заміни масла і загальний термін служби агрегату.

• Покращена ефективність експлуатації та технічного обслуговування: автоматична система зворотного продуву та конструкція зовнішньої установки скорочують час очищення кулера на 70%, а обслуговуючий персонал може завершувати перевірки, не входячи в невелику комп’ютерну кімнату, зменшуючи витрати на оплату праці та ризики безпеки.

(3) Оптимізація просторового планування відповідно до екологічних стандартів

Ефективне використання простору: після зовнішнього встановлення дистанційного охолоджувача площу контейнерного приміщення можна зменшити на 15%-20% або зарезервувати простір для установки для обладнання для попередньої обробки звалищного газу (наприклад, пристрої для десульфурації та зневоднення) для полегшення модульної інтеграції проекту.

Шум і стандарти навколишнього середовища: після видалення джерела шуму вентилятора з машинного відділення шум у приміщенні зменшується на 15-25 дБ, а умови експлуатації та обслуговування значно покращуються. У той же час він відповідає вимогам щодо шуму навколишнього середовища навколо сміттєзвалища та уникає ризику скарг.

(4) Допомога в скороченні викидів вуглецю та підвищення екологічної цінності

Стабільна робота установки JMC 316 може максимізувати рівень використання ресурсів звалищного газу - проект потужністю 1500 кВт може переробляти 1,8 мільйона кубічних метрів звалищного газу на рік і зменшити викиди в еквіваленті вуглекислого газу на 30 000 тонн. Віддалений охолоджувач опосередковано покращує ефективність скорочення викидів вуглецю, забезпечуючи безперервну роботу пристрою, допомагаючи проекту досягти подвійних цілей «використання енергії + захист навколишнього середовища та скорочення викидів».