Високо- та низькотемпературні сухі охолоджувачі, що використовуються для чистого технологічного охолодження

1, Основні сценарії застосування (у сфері чистих технологій)
1. Електронна напівпровідникова промисловість (висока чистота є важливою)
Виробництво пластин/чіпів: вода для технологічного охолодження (PCW) і охолоджуюче середовище порожнини обладнання для таких процесів, як фотолітографія, травлення та іонна імплантація, використовуються, щоб уникнути забруднення плаваючою водою, водоростями та домішками з традиційних градирень, гарантуючи, що поверхня пластини не містить частинок та іонів.
Виробництво панелей/фотоелектричних пристроїв: охолодження розчинів для проявлення та травлення у виробництві РК-панелей і фотоелектричних елементів, а також контроль температури циркуляційних охолоджуючих рішень для обладнання, що підходить для вимог до чистих приміщень від класу 100 до класу 10000.
Упаковка електронних компонентів: охолодження форм пакувального обладнання та контроль температури випробувального обладнання для запобігання витоку охолоджувального середовища або проникненню домішок, які можуть вплинути на точність і вихід компонентів.
2. Фармацевтична та біомедична промисловість (без асептики/перехресного забруднення)
Виробництво асептичних препаратів: охолодження очищеної води, контроль температури ферментаційного резервуару, охолодження конденсатора сублімаційної-сушильної машини під час виробництва ін’єкцій, ін’єкцій-ліофілізованого порошку та біологічних вакцин, замкнутий цикл для запобігання потраплянню зовнішніх бактерій і пилу в контур охолодження відповідно до стандартів чистих приміщень GMP.
Лабораторія/Центр досліджень і розробок: високоточне експериментальне обладнання, інкубатор постійної температури, охолодження біореакторів, точність контролю температури ± 1 градус, відсутність дистильованої води, запаху та шкоди чистому середовищу лабораторії.
Виробництво медичного обладнання: технологічне охолодження для виробництва одноразових шприців, інфузійних наборів та інших витратних матеріалів без контакту між охолоджуючим середовищем і продуктом, щоб уникнути хімічного забруднення.
3. Харчова промисловість та виробництво напоїв (санітарне охолодження)
Виробництво молочних продуктів/напоїв: пастеризація молока, концентрація соку, охолодження води для процесу бродіння пива, контроль температури ферментаційної рідини, закрита система для запобігання непрямого контакту між охолоджувальною водою та харчовою сировиною, уникнення мікробного забруднення та дотримання стандартів безпеки харчових продуктів.
Випічка/заморожена їжа: охолодження пекарського обладнання та холодоагентне охолодження заморожених тунелів, підходить для умов низької температури (-20 градусів ~0 градусів), без плаваючої води чи накипу, і не впливає на гігієну майстерні.

4. Тонка хімія/промисловість нових матеріалів (без втручання домішок)
Високоякісне виробництво фарби/чорнила: охолодження реакційного котла, контроль температури кристалізації матеріалу, охолоджуюче середовище замкнутого циклу, щоб запобігти потраплянню домішок і спричиненню зниження чистоти продукту.
Літієві батареї/нові енергетичні матеріали: виробництво матеріалів позитивного та негативного електродів, охолодження процесів формування батареї, придатне для перемикання між високою температурою (60 градусів ~80 градусів ) і низькою температурою (-10 градусів ~0 градусів), без пилу та корозії, забезпечення продуктивності матеріалу.

5. Відсутність вторинного забруднення, підходить для чистого середовища майстерні
Обладнання працює без утворення плаваючої води, запаху чи пилу. Вентилятор можна оснастити високо-ефективною фільтрувальною ватою для додаткового фільтрування домішок у вхідному повітрі без шкоди для чистоти майстерні; Водночас градирня не створює шуму або водяного туману, що покращує комфорт робочого середовища.
3. Ключові моменти для вибору (особливо для чистих процесів)
Адаптація середовища: виберіть матеріал теплообмінної трубки відповідно до технологічного середовища (очищена вода, етиленгліколь, термічне масло тощо) і віддайте перевагу нержавіючій сталі 316L для очищеної води/стерильного середовища.
Відповідність рівню чистоти: для чистих приміщень рівня 100/1000 потрібна конструкція повністю з нержавіючої сталі з ефективним фільтруванням повітря, що надходить, тоді як для звичайних чистих приміщень можна вибрати анти-корозійну та початкову фільтрацію.
Точність контролю температури: високоточні процеси (наприклад, виробництво напівпровідників і фармацевтичних препаратів) вимагають використання вентиляторів зі змінною частотою та інтелектуальних систем контролю температури для досягнення точного контролю температури.
Вимоги до встановлення: можна встановлювати всередині/зовні приміщення, встановлення в приміщенні вимагає належної вентиляції та звукоізоляції, щоб уникнути впливу на чистоту майстерні та стандарти шуму