Ремонт та обслуговування системи рекуперації тепла

1, Щоденне обслуговування (щодня/щотижня)
1. Перевірка робочих параметрів (щодня)
Контролюйте температуру, тиск, швидкість потоку та різницю температур між входом і виходом теплообмінника для свіжого/відпрацьованого повітря (звичайна температура 5-15 градусів).
Спостерігайте за струмом, вібрацією та шумом вентилятора та негайно зупиніть машину для перевірки, якщо є якісь відхилення.
Перевірте, чи дренаж конденсату плавний, без скупчення води чи запаху.
2. Перевірка зовнішнього вигляду та безпеки (щотижня)
Перевірте корпус обладнання, трубопроводи та фланці на герметичність, іржу та деформацію.
Перевірте перепад тиску фільтра та підготуйтеся до заміни заздалегідь, коли він наближається до верхньої межі.
Переконайтеся, що індикатори шафи керування та функції сигналізації працюють нормально.

2, Щоквартальне технічне обслуговування (кожні 3 місяці)
1. Технічне обслуговування повітряного фільтра (ядро)
Зніміть первинний/середній фільтр ефективності, почистіть або замініть його; Замінюйте кожні 1-2 місяці при сильному забрудненні.
Очистіть раму фільтра та ущільнювальну прокладку, щоб уникнути витоку повітря.
2. Вентилятор і система трансмісії
Перевірити натяг і знос ременя, відрегулювати або замінити його; Відповідний натяг - натиснути на 10-15 мм.
Додайте високотемпературне мастило до підшипників, щоб усунути ненормальний шум і зменшити підвищення температури.
Перевірте ізоляцію та клеми електропроводки двигуна та затягніть усі ослаблені частини.

3. Клапани та заслінки
Ручне/електричне випробування клапана свіжого повітря, випускного клапана та перепускного клапана з гнучкою роботою та хорошою герметичністю.
Очистіть привід і шатун і додайте мастила.
4. Система конденсованої води
Очистіть дренажний трубопровід і лоток для збору, видаліть мул і цвіль, а також запобігте засміченню та корозії.
Перевірте роботу та запустіть контроль зупинки дренажного насоса (якщо є).

3, Щорічне-поглиблене обслуговування (раз на рік)
1. Глибоке очищення теплообмінника (ядра)
Тип пластини/ребра: вийміть і промийте сердечник теплообмінника, промийте водою під -низьким тиском і нейтральним миючим засобом і забороніть використання дротяних щіток/води під-високим тиском; Пилосос видаляє плаваючий пил.
Тип колеса: розпилювач низького{0}}тиску+м’яка щітка для очищення поверхні колеса; Перевірте, чи не пошкоджено вологопоглинаюче покриття; Відкалібруйте швидкість до 8-12 об/хв.
Тип теплової трубки/трубки: механічне очищення+хімічне очищення від накипу/кристалізації; Перевірте ласти на прилягання та виправте їх.
2. Герметизація та контроль витоку повітря
Перевірте ущільнювальні стрічки навколо крильчатки/теплообмінника, негайно замініть їх, якщо вони старіли або затверділи (силікон/фторкаучук).
Визначте швидкість витоку повітря з оболонки та трубопроводу та відремонтуйте та зміцніть її, якщо вона перевищує стандарт.
3. Датчики та системи керування
Відкалібруйте датчики температури, вологості, тиску та перепаду тиску та замініть їх, якщо дрейф перевищує допуск.
Тестовий ПЛК/контролер, логіка блокування, функція сигналізації; Програма оновлення/резервного копіювання.
Перевірте проводку, клеми, заземлення, видалення іржі, кріплення та перевірку ізоляції.
4. Трубопровід і анти-корозія
Огляньте трубопроводи, опори та компенсаційні шви, усуньте корозію та тріщини та нанесіть антикорозійне покриття.
Перевірте стійкість до тиску та герметичність випробувальної системи (випробування тиском води/повітря).
5. Інші компоненти
Перевірте глушник і амортизатор, замініть їх, якщо вони пошкоджені.
Очистіть пил усередині шафи керування та перетворювача частоти та перевірте охолоджуючий вентилятор.

4, Ключові моменти для різних типів обладнання для рекуперації тепла
1. Роторна рекуперація тепла
Калібруйте швидкість щокварталу, і відхилення впливають на ефективність.
Регулярно вмикайте протягом короткого періоду під час тривалого-вимкнення, щоб запобігти нерівномірному поглинанню вологи та дисбалансу.
Лікарні/лабораторії та інші середовища з високим рівнем забруднення: щомісяця чистіть колеса.
2. Тип пластини/ласта
2000 годин роботи пилососом; Демонтувати і мити кожен рік.
Категорично забороняється стикатися з твердими предметами, щоб запобігти згортанню плавників і деформації пластин.
3. Утилізація тепла димових газів/промислових відходів
Зосередьтеся на очищенні від пилу, запобіганні кислотній корозії та контролі температури стінок, щоб уникнути кислотних точок роси.
Кожного кварталу перевіряйте димохід, компенсатор і зносостійку-обшивку.
Проводьте щорічне випробування товщини стінок і перевірку зварних швів.